四川亞西鑄造分公司簡介
四川亞西鑄造分公司隸屬于四川亞西橡塑機器有限公司(原四川亞西機器廠)，是2013年四川亞西橡塑機器有限公司為了響應國家的節(jié)能環(huán)保政策，提升公司的鑄造生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量而投資大量資金修建的高效廠房。四川亞西鑄造分公司于2013年年底開始籌建，占地面積約3萬平方米，公司投資約1億元人民幣，其年生產(chǎn)能力能夠達到 5萬噸/年。
四川亞西橡塑機器有限公司自1966年開始生產(chǎn)橡塑機械以來，“亞西”機器多次榮獲省、部、國家級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎和科技進步獎。被四川省技術監(jiān)督局授予“四川省質(zhì)量信譽信得過單位”稱號�！皝單鳌鄙虡�2013年正式被國家工商行政管理總局商標評審委員會認定為中國馳名商標。公司已通過ISO9001認證和部分產(chǎn)品的CE認證。亞西產(chǎn)品暢銷全國，大量出口到南美、北美、東南亞和西亞等地區(qū)，并在印度、澳大利亞、馬來西亞等國家設有銷售機構(gòu)。
四川亞西橡塑機器有限公司的橡塑機器能夠得到國內(nèi)和國際的認可，那是跟亞西鑄造這項基礎性生產(chǎn)是分不開的。亞西的老鑄造車間采用傳統(tǒng)的砂型鑄造方式，鑄造出來的鑄件經(jīng)過機械加工后，具有著優(yōu)良的使用性能。也正是基于這一點，亞西的產(chǎn)品才能夠得到人們的真正認可和信賴。
現(xiàn)在，具有70多年歷史的亞西，秉承“以人為本，誠信至上；精益求精，持續(xù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，正以嶄新的活力飛速地發(fā)展，已成為以生產(chǎn)橡膠機械為主的綜合性機械制造企業(yè)。同樣，四川亞西鑄造分公司延續(xù)和傳承著四川亞西橡塑機器有限公司的經(jīng)營理念，為了打造出精益求精的鑄造產(chǎn)品，先后投資引進了目前國內(nèi)外先進的、環(huán)保節(jié)能的鑄造生產(chǎn)線，以確保鑄造產(chǎn)品的升級換代和持續(xù)創(chuàng)新。引進的這些先進的生產(chǎn)線包括：自動控制的消失模循環(huán)生產(chǎn)線；樹脂砂鑄鋼、鑄鐵生產(chǎn)線；V法生產(chǎn)線等。熔煉設備采用的也是環(huán)保節(jié)能型的水冷風冷沖天爐和水循環(huán)中頻電爐。先進的生產(chǎn)工藝和先進的熔煉設備必將在生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率上實現(xiàn)一個新的突破，它將是四川亞西鑄造分公司根據(jù)客戶需求打造鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量保證。
四川亞西鑄造分廠的鑄造產(chǎn)品質(zhì)量在老亞西鑄造的基礎上得到提升，其年生產(chǎn)產(chǎn)量能夠達到5萬噸以上，四川亞西鑄造分廠的鑄造產(chǎn)品主要以鑄鋼、鑄鐵為主，有色金屬件為輔。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
四川亞西鑄造分廠位于成都西南面128公里的中國歷史文化名城樂山市五通橋區(qū)牛華鎮(zhèn)。樂山市風景優(yōu)美，是全國優(yōu)秀旅游城市，境內(nèi)有世界自然和文化遺產(chǎn)的樂山大佛和峨眉山。歡迎廣大新老客戶前來參觀恰談！我公司將根據(jù)客戶需求，提供優(yōu)質(zhì)的服務和精益求精的產(chǎn)品。
軋輥生產(chǎn)介紹
亞西鑄造分公司生產(chǎn)的軋輥不管是鉆孔的，還是不鉆孔的，其冷硬合金鑄鐵軋輥鑄件成品質(zhì)量能夠算得上是國內(nèi)先進水平。鑄鋼輥筒于2010申請了實用新型專利，專利號：ZL201020261339.4。亞西鑄造分公司不但擁有多種規(guī)格的軋輥，而且在的軋輥澆注區(qū)域還打造了目前國內(nèi)最深的軋輥澆注坑，深度達12米，能夠澆注的最大的軋輥直徑是900mm，長度達11米，重達25噸。亞西鑄造分公司生產(chǎn)的軋輥輥面肖氏硬度能夠達到68-75，可以滿足對輥面的高性能要求。
軋輥的使用要求具有足夠的強度，硬度和耐磨性能等。為了保證這些性能的實現(xiàn)，就必須控制合金在熔煉過程中的成分，亞西鑄造分公司引進的節(jié)能環(huán)保型水冷風冷式?jīng)_天爐安裝有旋風除塵器，空氣冷卻器，布袋除塵器，消音器等環(huán)保設備，不但能夠保證整個除塵系統(tǒng)煙塵排放量：＜ ，煙氣林格曼黑度：＜Ⅰ級；而且可以保證合金化學成分的穩(wěn)定性能和鐵水的澆注溫度。在需要加入一些合金元素，比如：鉬、釩、鈦等元素可以在鐵碳合金中形成間隙相和間隙化合物，來有效的提高軋輥的機械性能時，亞西鑄造分公司擁有一臺10噸中頻保溫電爐能夠在短時間內(nèi)將鐵水升溫至需要的溫度，起到成分調(diào)整的作用。
當然，亞西鑄造分公司還配備了國際、國內(nèi)先進的檢測儀器，不僅可以實現(xiàn)快速的分析合金的成分，而且可以分析合金的金相組織等。那是因為亞西鑄造分公司擁有先進的光譜，硬度，力學性能等檢測儀器和設備。
消失模生產(chǎn)線介紹
亞西鑄造分公司的封閉式消失模生產(chǎn)線，是一條從白區(qū)到黃區(qū)，再到黑區(qū)的標準配置，高性能的生產(chǎn)線。主要用于生產(chǎn)鑄鐵件，單班8小時生產(chǎn)能夠達到 ，雙班能夠達到 。生產(chǎn)的鑄件經(jīng)拋丸后，鑄件表面質(zhì)量好，加工余量小，鑄件的廢品率低，鑄件性能穩(wěn)定可靠。
消失模白區(qū)采用EPS作為原材料，經(jīng)預發(fā)機預發(fā)泡后熟化便可以進行模型的成型，烘干。模型尺寸精準，外形美觀。消失模黃區(qū)是涂料的涂敷，亞西鑄造分公司采用先進的浸涂方式和優(yōu)質(zhì)的消失模涂料，在涂敷和烘干過程中，不但保證了涂料層的厚度和硬度，還使得鑄件在拋丸之后外觀形狀與白模模型保持一致。
消失模黑區(qū)是一個封閉式的自動循環(huán)系統(tǒng)，使用高性能的寶珠砂作為型砂，不但能夠保證良好的透氣性，而且寶珠砂良好的流動性，也避免了鑄件缺陷的產(chǎn)生，提高了成品率和鑄件質(zhì)量。雨淋式的自動加砂系統(tǒng)，三維的振動方式，使裝箱的效率更高。鑄件的自動翻箱，更是縮短了消失模鑄件的鑄造生產(chǎn)周期。生產(chǎn)出來的鑄件，表面光潔，加工余量小，有的薄壁件可以做到不加工。
亞西鑄造分公司引進的消失模生產(chǎn)線，采用的是目前國內(nèi)先進的自動控制技術、加砂系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等系統(tǒng)。
亞西鑄造分公司的消失模生產(chǎn)線可生產(chǎn)5kg～2000kg的鑄件，最大尺寸可以達到 。可以保證良好的鑄件質(zhì)量和尺寸精度。
樹脂砂生產(chǎn)線介紹
亞西鑄造分公司現(xiàn)有兩條樹脂砂生產(chǎn)線，一條用于生產(chǎn)鑄鋼件，一條用于生產(chǎn)鑄鐵
件。利用樹脂砂造型生產(chǎn)鑄件，是利用木模成型的樹脂砂工藝制造需要的鑄型，并且安放砂芯，合箱，讓鐵水充滿鑄型的空腔，便可以形成需要的鑄件。
樹脂砂生產(chǎn)的主要技術參數(shù)在于控制石英砂、樹脂、固化劑三者的比例。亞西鑄造分公司采用性能良好的原砂、樹脂和固化劑，以及專用的型砂測試設備，不但可以保證型砂和型芯的使用強度，而且可以保證造好型的鑄型和型芯的表面光潔度，從而保證了鑄件的質(zhì)量。
樹脂砂鑄鐵線擁有一臺5噸的混砂機和一臺10噸的混砂機，樹脂砂鑄鋼線擁有一臺5噸的混砂機和一臺15噸的混砂機。兩條生產(chǎn)線均能夠滿足不同的大、中、小鑄件的造型和制芯。
與以往的傳統(tǒng)鑄造相比，樹脂砂砂型的表面質(zhì)量好，生產(chǎn)出來的鑄件自然也好，而且采用的是連續(xù)式混砂機進行混砂，減少了勞動人員數(shù)量；澆注后舊砂可回收利用率達到95%；采用先進的除塵設備，包括：壓縮空氣表面除塵器、布袋除塵器等，使工人的工作環(huán)境更加清潔；鑄件的生產(chǎn)周期縮短，造好型4-8個小時可以澆注。
先進的電氣控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)型砂的再生循環(huán)利用，有效的提高生產(chǎn)效率和保證鑄件質(zhì)量。鑄鋼，鑄鐵鑄件的年產(chǎn)量能夠達到6000噸以上。其中，鑄鋼生產(chǎn)上，目前，使用樹脂砂生產(chǎn)的最大件能夠達到10噸以上，且鑄件產(chǎn)品的性能優(yōu)良，可有效保證鑄件經(jīng)精加工后的使用性能。
V法生產(chǎn)線介紹
亞西鑄造分公司的V法鑄造生產(chǎn)線，主要用于鑄鐵件的生產(chǎn)。V法生產(chǎn)線分為兩條線，一條主要用于生產(chǎn)大型平板類鑄件，一條主要用于生產(chǎn)開煉機，密煉機，捏煉機等橡膠機器的機架、底座等鑄件。
V法生產(chǎn)線采用先進的生產(chǎn)工藝，形成的模型空腔在負壓的作用下不會塌箱，空腔澆注便可以得到所需要的鑄件。V法鑄造生產(chǎn)因其生產(chǎn)線模板和砂箱均較標準，所以生產(chǎn)出來的鑄件，產(chǎn)品質(zhì)量精度高，表面光潔，加工余量小，可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，自動化程高。可以有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省勞動力，降低生產(chǎn)成本。 V法鑄造生產(chǎn)線采用了先進的PLC程序控制設備，擁有先進的加砂設備，覆膜設備，抽真空設備，涂料烘干設備，自動翻箱設備等生產(chǎn)設備；還擁有先進的環(huán)保除塵設備，包括：高壓脈沖反吹除塵器、壓縮空氣除塵器、布袋除塵器、消音器，落砂除塵罩等。
先進的生產(chǎn)工藝，不僅可以實現(xiàn)批量化，而且可以實現(xiàn)自動化，可以滿足客戶大批量，高效率的產(chǎn)品需求，同時還能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
熔煉設備介紹
西鑄造分公司的熔煉設備有兩臺水冷風冷7噸沖天爐，一臺10噸的中頻電爐，兩臺3噸中頻爐，兩臺1.5噸中頻電爐，一臺熔煉有色金屬的300kg中頻電爐。
7噸的沖天爐采用了自動送料機構(gòu)以及微電腦控制，使整個熔煉的焦炭配比以及溫度都在可控的范圍，操作上更簡單方便，減少了勞動量，煙氣、除塵及噪音都在國家新標準范圍，屬于節(jié)能環(huán)保型設備。
一臺300赫茲的10噸中頻保溫爐，主要用于澆注大型鑄件時鐵水的保溫和化學成分的調(diào)整，兩臺3噸的500赫茲的中頻電爐，一臺用于熔煉鑄鋼，一臺用于熔煉鑄鐵，兩臺1.5噸的中頻電爐主要用于鑄鐵熔煉，一臺300kg的中頻電爐，主要用于有色金屬熔煉。中頻爐因其節(jié)能高效，而被眾多的鑄造生產(chǎn)廠家使用。亞西鑄造分公司響應節(jié)能減排政策，熔煉采用先進的中頻電爐進行。
從熔煉看，亞西鑄造分公司具備做鐵碳合金和有色金屬鑄件的巨大實力；從熔煉的能力來看，亞西鑄造分公司每年生產(chǎn)約5萬噸的年產(chǎn)量是完全可以達得到的；從熔煉金屬液質(zhì)量來看，亞西鑄造分公司的先進熔煉設備能夠保證金屬液的質(zhì)量，從而保證鑄件的質(zhì)量。
其他設備介紹
亞西鑄造分公司建設有35KV的變電站，它能為亞西鑄造的各條生產(chǎn)線以及熔煉、照明等提供能源和動力，能夠穩(wěn)固保證亞西鑄造的生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。
亞西鑄造分公司擁有兩臺拋丸機，可以實現(xiàn)鑄件毛坯的快速而有效的拋丸，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。鑄件通過拋丸機拋丸處理，可以去除鑄件表面的粘砂，涂料等，還可以消除工件的內(nèi)應力，提高工件的抗疲勞性能。
亞西鑄造分公司擁有兩臺臺車加熱爐，主要用于軋輥冷型的烘烤以及鑄件后續(xù)的熱處理，工作溫度能夠達到900℃，可以實現(xiàn)石墨化退火，滿足鑄鋼退火要求，提高鑄件的使用性能。
亞西鑄造分公司擁有亞西橡塑機器有限公司強大的機械精加工后盾，精加工車間擁磨床14臺，最大加工尺寸達5米；擁有插齒機，滾齒機，磨齒機共計24臺，最大加工直徑達2米；擁有鏜床，銑床共計26臺，最大加工尺寸達1.8米；擁有一臺先進的高精度加工銑鏜床TKA6916，其加工范圍在 ，可加工的最大件為40噸。擁有車床70多臺，擁有鉆床，線切割，插床，刨床，鏜孔機，銑齒機，深孔鉆床，鍵槽銑，組合銑，溝槽銑30多臺。可見，亞西鑄造分公司的精加工能力和精度都是相當高的。
亞西鑄造分公司可以為廣大客戶提供從鑄件毛坯，到鑄件成品的一條龍服務，我們將根據(jù)客戶的需求，做出精益求精的鑄造產(chǎn)品。
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